Industrieanlagenplanung

Monitoring

• Welche Energiemengen und Ressourcen werden prozess- oder produktspezifisch eingesetzt?

• Wie verteilen sich die damit verbundenen Kosten?

• Wie „gut“ ist mein Prozess im Vergleich zum theoretischen Optimum?

• Welche wirtschaftlichen Verbesserungen lassen sich durch Änderungen bei Einsatzstoffen, dem Verarbeitungsprozess oder der Produktqualität realisieren?

Mit energietechnischen Kennzahlen, Prozessmodellen und detaillierten Wirtschaftlichkeitsberechnungen lassen sich Produktionsprozesse wirtschaftlich transparenter darstellen. Diese Daten stellen auch die richtige Basis für energiewirtschaftliche Entscheidungen bereit (Energieeinkauf, Eigenstromerzeugung, Lastmanagement).

Aktuelle Kennzahlen helfen auch bei der Kalkulation für neue oder geänderte Produkte:

• Was kostet es, wenn ein Produkt in einer hochwertigeren Form auf den Markt gebracht werden soll, z.B. durch Erhöhung der Produktreinheit (Aufkonzentration von Lösungen) oder Verringerung des Wassergehalts bei Feststoffen (Trocknung)?

• Mit welchem Aufwand kann die Ausbeute im Prozess verbessert werden?

• Mit welchen Mehr- und Mindermengen bei Energie- und Edukteinsatz sowie Nebenprodukten und Abfällen ist zu rechnen?

• Lohnt sich eine Prozessänderung?

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Wirtschaftlichkeitsberechnungen
(analog VDI 2067) unterstützen bei Bewertung und Entscheidungsfindung!

Wie hoch sind die Investitionskosten für eine Neuanlage?

Was passiert, wenn die Energiebezugspreise (Brennstoffe, Strom) steigen oder fallen?

Wie wirken sich Änderungen bei Steuern und Umlagen auf die Produktionskosten aus?

Eine Sensitivitätsanalyse auf Basis einer fundierten Wirtschaftlichkeitsbetrachtung beantwortet diese Fragen!

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